耐久性のあるモールドケースサーキットブレーカー工場
CDADAは、モールドケースサーキットブレーカーの専門メーカーおよびサプライヤーです。この製品シリーズは、創業以来 40 年の経験に裏打ちされた当社の中核製品の 1 つです。多数の規格に準拠した包括的なモデルを取り揃えているため、世界中のバイヤーが完全な自信を持って当社の製品を選択できます。
配線用遮断器とは何ですか?
A 配線用遮断器 (MCCB)は、配電システムを過負荷、短絡、地絡から保護するために設計されたコンパクトな密閉型の低電圧保護デバイスです。内にカプセル化熱硬化性プラスチックハウジング、MCCB は最大定格電圧で動作します。AC690V(50/60Hz)現在の定格範囲は次のとおりです。10A～2000A、産業、商業、インフラストラクチャのアプリケーション全体で主力の保護デバイスとして機能します。
MCCB の特徴は、モールドケース構造- 通電中の内部コンポーネントと外部の操作インターフェイスの間にクラス II 絶縁 (二重絶縁) を提供する高強度の熱硬化性プラスチックのエンクロージャ。この設計は、コンパクトな寸法と最大の遮断容量を維持しながら、オペレータの安全を確保します。380/415Vで100kA.
とは異なり気中遮断器 (ACB)、MCCB の機能固定された保守不可能な設計（ほとんどの場合）密閉された内部機構を備えており、定期的なメンテナンスが必要ない二次配電回路にコスト効率の高い保護を提供します。
MCCB 製品カテゴリと構成
| 分類 | タイプ | 電流範囲 | 主な特徴 |
| トリップユニット技術 | 熱磁気 | 10A～800A | バイメタル過負荷 + 磁気短絡、固定/調整可能な設定、経済的 |
| 電子LSIG | 100A～2000A | マイクロプロセッサーベースの調整可能なカーブ、通信対応、正確な保護 | |
| 設置方法 | 修理済み | 10A～2000A | 直接バスバー接続、常設、最低コスト |
| プラグイン | 100A～1600A | ベースに取り付けられた本体、メンテナンスのために引き出し可能、ダウンタイムの短縮 | |
| 引き出し可能 | 250A～2000A | 引出し機構、完全隔離機能、安全シャッター | |
| ポール構成 | 2極 | 10A～800A | 単相システム、DC アプリケーション |
| 3極 | 10A～2000A | 標準的な三相産業用アプリケーション | |
| 4極 | 16A～2000A | 中性点保護付き三相、調整可能な中性点設定 (50 ～ 100%) | |
| 遮断容量 | 標準(S1) | 16kA～50kA | 一般分散、低障害レベルのネットワーク |
| 高 (H1) | 65kA～85kA | 産業用電源、モーター コントロール センター | |
| 超高 (H2/H3) | 100kA～200kA | 発電、重工業、インフラ | |
| 選択性カテゴリー | カテゴリーA | ≤400A | 意図的な短時間遅延はなく、瞬時にトリップします。 |
| カテゴリーB | ≥400A | 短時間耐性 (Icw)、遅延を伴う選択的調整 |
フレーム サイズ アーキテクチャ:
コンパクトなフレーム：10A～160A（分電盤取付、DINレール対応）
ミディアムフレーム：160A～630A（モーター保護、分電盤）
ラージフレーム: 630A – 1600A (主配電、バスバーシステム)
マキシフレーム: 1600A – 2000A (インフラ、発電)
コア機能と保護機能
基本的な保護機能
| 関数 | 機構 | 技術的パラメータ |
| 過負荷保護(L) | バイメタルストリップの熱膨張 | 0.7 – 1.0 × 設定時、逆時間曲線、基準周囲温度 40°C |
| 瞬時短絡(I) | 電磁ソレノイドプランジャ | 固定: 5 ～ 10 × インチ、調整可能: 2 ～ 15 × インチ、<20ms 動作 |
| 短絡遅延 (S) | 電子タイミング回路 | 0.1s ～ 0.5s 遅延、2 ～ 10 × 設定時、選択調整 |
| 地絡(G) | ベクトル和電流検出 | Inの20～100%、0.1s～1.0sの遅延、コアバランスまたは残差法 |
| 電流制限 | 高速反発接触方式 | <10ms 開放時間 (≤630A)、<15ms (≤1600A)、貫通エネルギー削減 |
| 不足電圧解除 | 電圧検出コイル | 35 ～ 70% 非トリップ、0.1 秒 ～ 3 秒の調整可能な遅延 |
高度な電子トリップユニットの機能
最新のマイクロプロセッサベースのリリースでは、次のものが提供されます。
真の実効値センシング: 歪んだ波形を正確に測定
ゾーン選択的インターロック (ZSI): バスタイと着信デバイスの調整
通信プロトコル: Modbus、Profibus、Ethernet/IP、BACnet統合
電力品質の監視: 電圧、電流、力率、高調波、エネルギー計測
予知保全：接点摩耗表示、動作カウンタ、温度監視
アプリケーション環境とユースケース
| 産業部門 | 特定の用途 | 代表的な仕様 |
| 商業ビル | 主分電盤、分電盤、テナントメーター | 125A ～ 800A、熱磁気式、プラグイン、25 ～ 65kA Icu |
| データセンター | UPS 分配、PDU 保護、バスバータップオフ | 250A-1600A、電子LSIG、100kA+ Icu、通信対応 |
| 製造工場 | モーターコントロールセンター、工作機械、溶接装置 | 63A-630A、モーター保護曲線、電流制限、65kA Icu |
| 石油とガス | 掘削リグ、製油所、海洋プラットフォーム | 400A-1600A、熱帯化 (T2)、耐食性、85kA Icu |
| 再生可能エネルギー | 太陽光結合箱、風力タービン開閉装置、蓄電池 | 250A ～ 1250A、1000V DC 対応、拡張温度範囲 (-25°C ～ +70°C) |
| インフラストラクチャー | 地下鉄の牽引力、空港手荷物システム、水処理 | 800A ～ 2000A、引き出し可能、高い機械的耐久性 (10,000 サイクル以上) |
| 健康管理 | 病院主配電、医用画像機器、非常用電源 | 400A ～ 1600A、中性点保護付き 4 極、デュアルソース転送互換性 |
製造工程と生産ワークフロー
精密製造の流れ
原材料IQC → 熱硬化性プラスチック成形 → コンタクトシステム製造 → アークシュート組立 → 機構統合 → トリップユニット取り付け → 一次組立 → 校正＆テスト → 最終QC → 梱包
重要な製造段階
| ステージ | プロセスの詳細 | 品質管理のポイント |
| 熱硬化性プラスチック成形品 | BMC (Bulk Molding Compound) 射出成形、150 ～ 180°C、圧力 1500 ～ 3000 bar、硬化時間 60 ～ 120 秒 | 寸法公差 ±0.1mm、表面仕上げ Ra 1.6、トラッキングインデックス >600V、UL 94 V-0 可燃性 |
| コンタクトシステムの製造 | 銀メッキ銅接点 (AgNi 90/10 または AgCdO)、CNC 加工された接点アーム、窒素雰囲気中でのろう付け | 銀の厚さ 8 ～ 12μm (XRF 検証済み)、接触抵抗 <100μΩ、硬度 HV 100 ～ 150 |
| アークシュートの構造 | スチール製スプリッタープレート (強磁性)、セラミック製アークグリッド、脱イオンチャンバー、最適化されたアークランナー形状 | 磁束密度検証、耐電圧2.5kV、寸法安定性±0.05mm |
| 操作機構アセンブリ | ばね鋼チャージシステム、クイックメイク/クイックブレーキ機構、トリップフリーオーバーライド、エネルギー貯蔵スプリング | トルク一貫性 ±5%、機械的耐久性 10,000 サイクル、トリップ力 5 ～ 15N |
| トリップユニットの統合 | 熱バイメタル校正 (インコネル/銅)、磁気コイル巻線、電子 PCB アセンブリ、ファームウェアプログラミング | 時間-電流曲線検証、2×Inで±10%の電流精度、±20%の時間精度 |
| 最終組み立て | モジュール構造、端子トルクマーキング、調整カバーのシーリング、ハンドル機構の統合 | 耐電圧 3kV/1min、絶縁抵抗 >100MΩ、接触位置合わせ検証 |
主な原材料と成分仕様
| 成分 | 材質仕様 | サプライヤー基準 | 主要なプロパティ |
| モールドケースハウジング | BMC (バルク モールディング コンパウンド) DMC-2 または SMC グラスファイバー強化ポリエステル | IEC 60664-1、UL 94 V-0 | トラッキングインデックス >600V、耐熱性 180℃、絶縁耐力 >15kV/mm |
| 主な連絡先 | 電解銅(Cu-ETP) C11000 + 銀ニッケルメッキ(AgNi 90/10) | ASTM B152、IEC 60368 | 導電率 ≥100% IACS、耐アーク浸食性、酸化安定性 |
| アーク放電接点 | 銀タングステンカーバイド (AgWC 70/30) または銅タングステン (CuW 80/20) | ASTM B702 | 高い耐アーク侵食性、低い溶着傾向、接触抵抗 <200μΩ |
| コンタクトスプリング | ベリリウム銅 (CuBe2 C17200) またはステンレス鋼 301 | ASTM B196、ASTM A240 | 疲労寿命 > 20,000 サイクル、安定した接触圧力 8 ～ 12N/mm² |
| アークスプリッタープレート | セラミックコーティングを施した冷間圧延鋼板 SPCC-SD | JIS G 3141 | 透磁率 >2000、耐熱性 >1000℃、消弧効率 |
| 作動ばね | オイルテンパー炭素鋼 SWOSC-V または 17-7PH ステンレス鋼 | JIS G 3560 | 引張強さ 1800-2000MPa、20 年での耐緩和性 <5% |
| バイメタル要素 | インコネル/銅複合材 (ASTM TM2) または不動態化鋼/真鍮 | ASTM B388 | たわみ率0.15～0.25mm/℃、20年間安定性±3% |
| 電子部品 | 工業用グレードの PCB、ホール効果センサー、ARM Cortex プロセッサー | IEC 60721-3-3、IEC 61000 | 動作温度 -25°C ～ +70°C、EMC イミュニティ レベル 3 |
| 端子 | 錫またはニッケルメッキを施した T2 銅 (C11000) | ASTM B187 | 電流密度 1.2 ～ 1.5 A/mm²、耐トルク 15 ～ 50Nm |
規格への準拠とテストプロトコル
国際標準の枠組み
| 標準 | 範囲 | 適用定格 |
| IEC 60947-2 | 低圧開閉装置 - サーキットブレーカー | MCCB の設計、性能、テストのグローバル ベースライン |
| EN 60947-2 | 欧州統一バージョン | CEマーキング、EU市場準拠 |
| GB/T 14048.2 | 中国国家規格相当 | CCC認証、中国市場 |
必須の型式試験 (IEC 60947-2)
| テストカテゴリー | 特定のテスト | 合格基準 |
| 誘電性能 | 電源周波数耐量(2kV～3kV/1min) | 故障なし、フラッシュオーバーなし、漏れ電流 <2mA |
| インパルス耐電圧（8kV 1.2/50μs） | 破壊的な放電がない | |
| 温度上昇 | 定格Inでの連続電流 | 端子 ≤80K (銀メッキ)、≤65K (裸銅)、ケース ≤40K |
| 短絡遮断 | 極限遮断容量 (Icu) - 3 つの操作 | 遮断成功、永久的な損傷なし、誘電体回復 |
| サービス遮断容量 (Ics = 50 ～ 100% Icu) | 3 回の操作、継続的な保守性、接触摩耗 <50% | |
| 短時間耐性 | ICW 0.5 秒または 1 秒 (カテゴリー B のみ) | 変形、接触溶着、絶縁損傷がないこと |
| 機械的耐久性 | 無負荷運転 (通常 8,000 ～ 20,000 サイクル) | <5% パラメータドリフト、機械的故障なし、トルクの一貫性 |
| 電気的耐久性 | 定格電流での負荷動作 (通常 1,000 ～ 6,000 サイクル) | 接触摩耗 <50%、トリップ特性は維持 |
| トリップユニットの検証 | 1.05×In (トリップなし)、1.3×In (トリップ <2h) での過負荷解除 | 従来のトリップ時間準拠 |
| 5×In、10×Inで短絡解除 | 瞬間動作 <0.1s | |
| 電流制限 | 通過エネルギー (I²t) の検証 | ピーク電流制限、エネルギー削減と将来性の比較 |
工場の品質管理と検査基準
受入材料品質管理 (IQC)
| 材料 | 検査項目 | サンプリング計画 | 装置 |
| BMCプラスチックコンパウンド | ガラス繊維含有量、粘度、硬化特性 | バッチごとの COA 検証 | レオメーター、DSCアナライザー |
| 銅接点 | 化学純度（≧99.9%）、導電率、硬度 | AQL 0.65、ISO 2859 | 分光計、導電率計 |
| 銀メッキ | 厚さ8～12μm（XRF）、密着性（テープテスト）、気孔率 | 100% 目視、5% XRF チェック | 蛍光X線、金属顕微鏡 |
| バイメタルストリップ | たわみ率、安定性、抵抗 | バッチごとのサンプルテスト | サーマルオーブン、抵抗ブリッジ |
| スチール製コンポーネント | 硬度 HRC 38～45、寸法許容差 | AQL1.0 | ロックウェル硬さ試験機、三次元測定機 |
| 電子部品 | 機能テスト、パラメータ検証、はんだ付け性 | 100% AOI、5% 機能性 | LCRメーター、オシロスコープ、X線検査 |
工程内品質管理 (IPQC)
| 駅 | 制御パラメータ | 頻度 | 方法 |
| 射出成形 | 温度 150 ～ 180 °C、圧力 1500 ～ 3000 bar、硬化時間 | 毎サイクル | SCADAモニタリング、SPCチャート |
| コンタクトアセンブリ | コンタクトギャップ、圧力、アライメント、銀の厚さ | 100単位ごと | フォースゲージ、光学コンパレータ、XRF |
| アークシュートアセンブリ | スプリッタープレートの間隔、磁気回路の完全性 | 50単位ごと | ゴー/ノーゴーゲージ、磁束密度計 |
| 機構の校正 | スプリングチャージ力、トリップフリー機能、トグル動作 | ユニットごと | 自動テストベンチ、力-変位曲線 |
| トリップ単体テスト | 時間-電流曲線の検証、周囲補償 | 100% | 一次噴射テストセット（500A～10,000A）、データロギング |
工程内品質管理 (IPQC)
| テスト項目 | 標準 | サンプルサイズ |
| 耐電圧 | AC2.5kV/1min（定格690V以下） | 100% |
| 絶縁抵抗 | >100MΩ @ 500V DC | 100% |
| 接触抵抗 | 定格入力で極ごとに <100μΩ | 100% |
| タイミング特性 | クローズ/トリップ時間、機械的耐久性 5 サイクル | 100% |
| トリップカーブの検証 | 1.05×In (トリップなし)、1.3×In または 2.5×In (トリップ) | 100% |
| 外観検査と寸法検査 | 重要な寸法における欠陥ゼロ (IP 評価、マーキング) | 100% |
生産インフラと製造能力
先進的な生産設備
| 機器カテゴリー | 機械仕様 | 関数 | 容量 |
| 熱硬化性射出成形 | 300トンBMC射出プレス（ビューラー/エンゲル） | MCCBケース、カバー、アークシュートハウジングの製作 | 2,000件/日 |
| CNCマシニングセンター | 5軸立形マシニングセンタ（マザック/DMG森） | 精密接触加工、複雑な形状 | 8,000 接点セット/月 |
| スタンピングとフォーミング | 100トン順送金型プレス | 銅バスバー成形、コンタクトスプリングの製造 | 15,000 コンポーネント/日 |
| 表面処理 | 自動銀めっきライン | 接点めっき厚さ管理 8～12μm | 3,000kg/日 |
| 組み立て | 労働者集会セル | メカニズムの組み立て、一貫性が重要な操作 | ラインあたり 1,000 ユニット/日 |
| 試験装置 | 一次注入テストセット 10,000A容量 | 大電流トリップ検証、曲線記録 | 300ユニット/日 |
| 機械的耐久性テストベンチ (20,000 サイクル自動化) | 寿命試験、摩耗モニタリング | 同時100台 | |
| EMCテストチャンバー（3m/10m、Teseq/Keysight） | 電磁両立性の検証 | 50単位/日 |
生産能力とリードタイム
| 製品カテゴリー | 月間容量 | 標準リードタイム | 緊急注文機能 |
| コンパクトMCCB（10A～160A） | 50,000台 | 4～5週間 | 3 日 (在庫コンポーネント) |
| 中型MCCB（160A～630A） | 20,000台 | 4～5週間 | 5日間 |
| 大型MCCB（630A～1600A） | 8,000台 | 4～5週間 | 7日間 |
| マキシ MCCB (1600A-2000A) | 2,000台 | 4～6週間 | 10日間 |
| 電子トリップユニット | 15,000台 | 4～5週間 | 3日間 |
エンジニアリングおよび技術チームの構造
| 部門 | 職員 | 専門知識 | 責任 |
| 研究開発エンジニアリング | エンジニア5名 | 電力システム、電磁設計、組み込みソフトウェア、材料科学 | 新製品開発、カスタマイズ、特許ポートフォリオ (50 以上の特許) |
| プロセスエンジニアリング | エンジニア20名 | 熱硬化成形、精密加工、自動化、リーンマニュファクチャリング | 生産ラインの最適化、SOP 文書化、歩留まりの向上 (>98%) |
| テストと検証 | エンジニア15名 | ハイパワー試験、環境シミュレーション、信頼性エンジニアリング、EMC | 型式試験調整、故障解析、認証管理（IEC、UL、CCC） |
| アプリケーションエンジニアリング | エンジニア12名 | 電力システム保護、選択的調整、モーター始動、フィールド試運転 | 顧客テクニカルサポート、スキーム設計、サイトコミッショニング |
| 品質保証 | 技術者 25 名 | ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、統計的工程管理 (SPC) | サプライヤー監査、プロセス監査、是正措置管理、計測研究所 |
認証およびコンプライアンスに関する文書
| 認証 | 発行機関 | 範囲 | 有効 |
| ISO 9001:2015 | テュフズード / SGS / ビューロー ベリタス | 品質マネジメントシステム | 年次監視 |
| IEC 60947-2 型式試験 | KEMA/DEKRA、インターテック | 製品の安全性と性能 | 製品シリーズごと |
| CCC（中国） | CQC (中国品質認証センター) | 中国の強制認証 | 5年間の有効期限 |
| CEマーキング | 認証機関インターテック | EU市場へのアクセス | 設計に依存する |
当社の MCCB 製造が他と比べて優れている理由
当社の生産施設は、40年間の専門分野モールドケースサーキットブレーカーの製造において、以下を通じて世界基準を超える製品を提供します。
垂直統合: 社内での BMC 配合、精密コンタクトメッキ、および電子トリップユニットの製造により、完全な品質管理とコストの最適化が保証されます。
高度な成形技術: 自動マテリアルハンドリングとリアルタイムプロセスモニタリングを備えた 300 トンの熱硬化性射出プレス (SCADA 統合)
テストインフラストラクチャ: 200kAの短絡検証と完全な環境シミュレーションが可能な高出力研究所に300万ドル以上投資
グローバル認証戦略: 複数規格への準拠により、冗長なテストを行わずに 100 か国以上にわたるシームレスな市場参入が可能になります
カスタマイズ機能: 特殊な熱帯コーティングから独自の通信プロトコルや独自の取り付け構成まで、お客様の仕様に合わせて設計します。
技術仕様、選択的調整研究、モーター保護曲線、または工場監査スケジュールについては、当社のエンジニアリング チームが直接コンサルティングを行い、お客様の配電アーキテクチャが保護要件と運用継続目標の両方を確実に満たしていることを確認します。
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固定形配線用遮断器
Shanghai DADA Electric の高品質で高度な固定タイプ モールド ケース サーキット ブレーカ (MCCB) を入手してください。認定 (CE、CB、ASTA)、熱磁気保護、12.5A ～ 1600A です。産業用および商業用パネルに最適です。 DINレールまたはパネルに簡単に取り付けられます。 OEM および大量注文を歓迎します。サプライヤーとして CDADA を自信を持ってお選びください。
CM1 配線用遮断器
この CDADA CM1 モールド ケース サーキット ブレーカ (MCCB) は、バルク調達向けに構築されており、IEC60947-2 認証を取得し、産業用電力システム向けの安定した性能を備えています。 CM1 MCCB は高強度構造と信頼性の高いトリップ機構を採用しており、設置とメンテナンスが簡単です。インテリジェントな保護と耐久性のある設計を組み合わせており、配電や重工業用途での長寿命を保証します。
160A 熱磁気調整可能な MCCB
CDADA は 160A 熱磁気調整可能 MCCB のメーカーです。当社の製品は大量調達に最適で、工業用配電用の IEC60947-2 認証を取得した高性能モールドケースサーキットブレーカーです。この MCCB は電流制限構造とモジュール式アクセサリを使用しており、設置と保守が簡単です。調整可能なトリップと特許取得済みの接点設計を組み合わせ、長寿命と安定した回路保護を実現します。
125A 調整可能モールドケースサーキットブレーカ
125A 調整可能なモールドケースサーキットブレーカーは CDADA の製品の 1 つであり、プロの工場として、当社の製品は信頼性の高い配電のため IEC60947-2 認証を取得した高性能です。電流制限設計とモジュール式アクセサリが特徴で、設置と保守が簡単です。調整可能なトリップと特許取得済みの接点構造を組み合わせ、産業用回路の長寿命と安定した保護を実現します。
熱磁気調整可能な MCCB
40年以上の経験を持つ専門メーカーであるShanghai DADA Electricから高品質の熱磁気調整可能なMCCBを入手してください。当社の製品は認定 (CE、CB、ASTA) を取得しており、温度 (70 ～ 100% In) および磁気 (5 ～ 10×In) 設定を調整できます。産業用パネルの精密な保護に最適です。 250A ～ 1600A、3P/4P、コンパクトでグローバル準拠。
温度調整可能なモールドケースサーキットブレーカ
信頼できる工場、上海 DADA Electric が製造する CDADA DAM1 シリーズ熱調整可能モールド ケース サーキット ブレーカーをご覧ください。認定 (ASTA、KEMA、CE) と調整可能な温度設定 (70 ～ 100% 入力) を備えています。産業用途における正確な過負荷保護に最適です。 400V/415V で最大 1600A の 3P/4P 構成で利用可能です。 OEM や大量購入者に最適です。
CDADA は、中国の 配線用遮断器 メーカーおよびサプライヤーです。当社の工場は、電力システム、ビルオートメーション、工業製造などのさまざまな業界にサービスを提供し、柔軟な OEM/ODM ソリューションを提供しています。
