CDADAは中国に拠点を置く電気機器の専門メーカーです。幅広い仕様を取り揃え、国際規格に準拠した当社の気中遮断器シリーズをぜひお試しください。厳格な品質管理を通じて、当社は高度な製品と包括的なサービスを提供することに尽力しています。
エアサーキットブレーカ (ACB) は、配電システムを過負荷、短絡、地絡から保護するために設計された耐久性の高い低電圧スイッチング デバイスです。最大 690V AC (50/60Hz) の電圧レベルで動作し、定格電流は 630A ~ 6300A に及ぶ ACB は、主配電盤、配電センター、および重要な産業インフラの一次保護デバイスとして機能します。
とは異なり配線用遮断器 (MCCB), ACB は大気を消弧媒体として利用し、高度なアーク シュート システムと磁気ブローアウト コイルを採用して故障電流を安全に消します。このオープン構造設計により、内部コンポーネントが完全に見えるようになるため、予防保守が可能になり、適切な保守を行うことで運用寿命が 15 ~ 20 年以上に延長されます。
| 分類 | タイプ | 電流範囲 | 主な特徴 |
| 取り付け構成 | 固定式 | 630A~4000A | 恒久的な設置、費用効果の高い、コンパクトな設置面積 |
| 引出し式 | 630A~6300A | 引き出し可能なシャーシ、メンテナンスが容易、サービスポジションテスト | |
| ポール構成 | 3極 | すべての評価 | 標準産業用途、三相システム |
| 4極 | すべての評価 | 中性点保護、調整可能な中性点設定 (50 ~ 100% 定格電流) を必要とするシステム | |
| 作動機構 | マニュアル | 630A~3200A | スプリングチャージハンドル操作、頻度の少ない操作に最適 |
| 電動式 | 800A~6300A | ユニバーサル AC/DC モーター (110V/220V)、リモート制御機能、自動スプリング充電 | |
| トリップユニット技術 | 熱磁気 | 630A~1600A | 基本的な保護、固定設定、経済的 |
| 電子LSIG | 800A~6300A | マイクロプロセッサベース、調整可能な L-S-I-G カーブ、ゾーン選択的インターロック、通信プロトコル |
フレームサイズ規格:
1600Aフレーム:630A – 1600A (コンパクト分配)
3200Aフレーム: 800A – 3200A (産業用電源)
6300Aフレーム: 2000A – 6300A (発電、インフラ)
| 関数 | 説明 | 技術的パラメータ |
| 過負荷保護(L) | 長時間の逆カーブトリップ | 調整可能: 0.4 – 1.0 × In、遅延時間: 1s – 1000s |
| 短絡遅延 (S) | 選択的短絡保護 | 調整可能: 2 – 10 × Ir、遅延: 0.05s – 0.5s |
| 瞬間トリップ(I) | 高速障害解決 | 固定または調整可能: 5 – 20 × Ir、<50ms 動作 |
| 地絡(G) | 漏電検知 | 20% ~ 100% の In、敏感な地絡保護 |
| 不足電圧解除 | 電圧損失時の自動切断 | 35% – 70% Un、調整可能な時間遅延 |
| 欠相保護 | 三相アンバランス検出 | いずれかの相の電圧が 80% 未満になるとトリップがトリガーされます |
| 産業部門 | 特定の用途 | 代表的な仕様 |
| データセンター | メイン LV 受信、UPS バイパス、バスカプラー | 3200A-6300A、100kA Icu、電子LSIG、通信対応 |
| 医療施設 | 病院主配電、発電機同期 | 4極、4000A、絶縁中性、デュアルソース転送 |
| 製造工場 | モーターコントロールセンター、変圧器保護 | 1600A ~ 3200A、高い機械的耐久性 (10,000 サイクル以上) |
| 商業ビル | 高層物流、ショッピングモール、空港 | 800A~2500A、引出し型、コンパクト設置面積 |
| 再生可能エネルギー | 太陽光発電所コレクション、風力タービン開閉装置 | 1000V AC 定格、拡張温度範囲 (-25°C ~ +70°C) |
| 石油とガス | 海洋プラットフォーム、製油所、石油化学 | 熱帯化処理 (T2)、耐腐食性、IP54 最小 |
| インフラストラクチャー | 地下鉄システム、鉄道牽引、水処理 | 高い耐衝撃性/耐振動性、電磁適合性 |
原材料入荷検査 → 接点組立製作 → アークシュート製作 → 機構組立 → トリップユニット組み込み → 一次組立 → 校正・試験 → 最終検査 → 梱包
| ステージ | プロセスの詳細 | 品質管理のポイント |
| システム制作へのお問い合わせ | 銀メッキ銅接点 (AgNi 90/10 または AgCdO)、CNC 加工された接点アーム、制御された雰囲気でろう付け | 硬度試験 (HV 80-120)、銀の厚さ測定 (≥8μm)、接触抵抗 <50μΩ |
| アークシュートの製作 | セラミックスプリッタープレート、スチールアークランナー、脱イオングリッド、高温耐性絶縁体 | 耐電圧試験(2.5kV/1min)、寸法公差±0.1mm |
| 機構組立 | ばね鋼チャージ機構、カム駆動駆動システム、アンチポンピング装置 | 機械的耐久試験(10,000回の操作)、トルク検証 |
| トリップユニットの統合 | PCB アセンブリ、変流器の取り付け、ファームウェアのプログラミング、通信モジュールの取り付け | 0.5%、5x、10x 定格電流での機能テスト、タイミング精度 ±5% |
| 最終組み立て | モジュラー構造、引き出し式シャーシの統合、端子接続、エンクロージャの取り付け | 耐電圧(3.5kV/1min)、絶縁抵抗(>100MΩ) |
| 成分 | 材質仕様 | サプライヤー基準 | 主要なプロパティ |
| 主な連絡先 | 電解銅(Cu-ETP)+銀メッキ(Ag99.9%) | ASTM B152、IEC 60368 | 導電率 ≥100% IACS、耐酸化性 |
| アーク放電接点 | 銅タングステン (CuW 80/20) または銀タングステンカーバイド | ASTM B702 | 高い耐アークエロージョン性、低い接触抵抗 |
| コンタクトスプリング | ベリリウム銅 (CuBe2) またはステンレス鋼 301 | ASTM B196 | 疲労寿命 > 50,000 サイクル、安定した接触圧力 |
| アークシュートプレート | 冷間圧延鋼板SPCC+セラミックコーティング | JIS G 3141 | 耐熱性 >1000°C、磁気アーク偏向 |
| 断熱ハウジング | BMC (バルク モールディング コンパウンド) DMC または SMC グラスファイバー | UL 94 V-0 | トラッキングインデックス >600V、難燃性 |
| 作動機構 | 炭素鋼 S45C、熱処理済み | JIS G 4051 | 引張強度≧600MPa、耐摩耗性 |
| バスバー | T2 銅 (純度 99.9%) または 6061-T6 アルミニウム | ASTM B187 | 電流密度 1.5 ~ 2.0 A/mm²、錫メッキはオプション |
| 電子部品 | 工業用グレードの PCB、ホール効果センサー、ARM プロセッサー | IEC 60721-3-3 | 動作温度 -25°C ~ +70°C、EMC 準拠 |
| 囲い | CRCA鋼板(1.5~2.0mm)+エポキシ粉体塗装 | JIS G 3141、ISO 12944 | 耐食性 C3~C5、IP40~IP54 |
| 標準 | 範囲 | 適用定格 |
| IEC 60947-2 | 低圧開閉装置 - サーキットブレーカー | ACBの設計、テスト、性能のグローバルベースライン |
| EN 60947-2 | IEC 60947-2 の欧州整合版 | CEマーキング準拠、EU市場アクセス |
| GB/T 14048.2 | IEC 60947-2に相当する中国国家規格 | CCC認証、中国市場 |
| テストカテゴリー | 特定のテスト | 合格基準 |
| 誘電性能 | 電源周波数耐量(2.5kV~3.5kV/1min) | 故障なし、フラッシュオーバーなし |
| インパルス耐電圧(8kV~12kV 1.2/50μs) | 破壊的な放電がない | |
| 温度上昇 | 定格Inでの連続電流 | 端子温度 ≤80K (銀メッキ)、≤65K (裸銅) |
| 短絡遮断 | 極限遮断容量 (Icu) - 3 つの操作 | 中断に成功、永久的な損傷なし |
| サービス遮断容量 (Ics = 50% ~ 100% Icu) | 3 つの操作、継続的な保守性 | |
| 短時間耐性 | 1 秒または 3 秒の ICW (熱および動的ストレス) | 変形、接触溶着、絶縁損傷がないこと |
| 機械的耐久性 | 無負荷運転 (通常 10,000 ~ 20,000 サイクル) | <5% パラメータドリフト、機械的故障なし |
| 電気的耐久性 | 定格電流での負荷動作 (通常 2,000 ~ 6,000 サイクル) | 接触摩耗 <50%、一貫したトリップ特性 |
| トリップユニットの精度 | L-S-I-G 曲線の検証 | 電流精度±10%、時間精度±20% |
| 環境 | 湿った熱 (IEC 60068-2-30)、冷熱、乾熱 | コンディショニング後も機能し、腐食はありません |
| 材料 | 検査項目 | サンプリング計画 | 装置 |
| 銅接点 | 化学成分、導電率、寸法許容差 | AQL 0.65、ISO 2859 | 分光計、導電率計、三次元測定機 |
| 銀メッキ | 厚さ(XRF)、接着力(テープテスト)、気孔率 | 100% 目視、5% 厚さチェック | 蛍光X線、金属顕微鏡 |
| スチール製コンポーネント | 硬度、引張強さ、表面仕上げ | AQL1.0 | ロックウェル硬さ試験機、引張試験機 |
| 電子部品 | 機能テスト、パラメータ検証、はんだ付け性 | 100% AOI、5% 機能性 | LCRメーター、オシロスコープ、X線検査 |
| 駅 | 制御パラメータ | 頻度 | 方法 |
| コンタクトアセンブリ | 接点ギャップ、圧力、アライメント | 100単位ごと | フォースゲージ、隙間ゲージ、オプティカルコンパレータ |
| アークシュートアセンブリ | スプリッタープレートの間隔、磁気回路の完全性 | 50単位ごと | ゴー/ノーゴーゲージ、磁束密度計 |
| 機構の校正 | スプリングチャージ時間、トリップ力、閉速度 | ユニットごと | 自動テストベンチ、データロギング |
| トリップユニットのプログラミング | 曲線検証、通信テスト | 100% | 一次注入テストセット、プロトコルアナライザー |
| テスト項目 | 標準 | サンプルサイズ |
| 耐電圧 | AC3.5kV/1分 | 100% |
| 絶縁抵抗 | >100MΩ @ 500V DC | 100% |
| 接触抵抗 | 極ごとに <50μΩ | 100% |
| タイミング特性 | クローズ/トリップ時間、極間の同期 | 100% |
| 過電流トリップ検証 | 3×In(瞬間)、1.05×In(過負荷) | 100% |
| 機械的操作 | 5 開閉サイクル | 100% |
| 外観検査と寸法検査 | 限界寸法における欠陥ゼロ | 100% |
| 梱包の完全性 | 落下試験、振動試験(ISTA 3A) | ロットあたり AQL 1.0 |
| 機器カテゴリー | 機械仕様 | 関数 | 容量 |
| CNCマシニングセンター | 5軸立形マシニングセンタ(マザック/ハース) | 精密接触加工、複雑な形状 | 5,000 接点セット/月 |
| スタンピングとフォーミング | 200トン順送金型プレス(ブルーデラー) | 銅バスバー成形、コンタクトスプリングの製造 | 10,000 コンポーネント/日 |
| 表面処理 | 自動銀めっきライン(バレル・ラック) | 接点メッキ厚さ 8~20μm | 2,000kg/日 |
| プラスチック成形品 | BMC射出成形機(300トン) | アークシュートハウジング、断熱コンポーネント | 5,000個/日 |
| 組立自動化 | ロボット組立セル (ABB/ファナック) | メカニズムの組み立て、一貫性が重要な操作 | 1ラインあたり500ユニット/日 |
| 試験装置 | 一次噴射テストセット(容量10,000A) | 大電流トリップ検証 | 200ユニット/日 |
| 高耐電圧試験器(AC5kV) | 絶縁試験 | 300ユニット/日 | |
| 機械的耐久性テストベンチ | 20,000サイクルの自動テスト | 同時50台 |
| 製品カテゴリー | 月間容量 | 標準リードタイム | 緊急注文機能 |
| 固定形ACB(630A~1600A) | 3,000台 | 2~3週間 | 5 日 (在庫コンポーネント) |
| 固定形ACB(2000A~4000A) | 1,500台 | 3~4週間 | 7日間 |
| 引出形ACB(800A~3200A) | 2,000台 | 3~4週間 | 10日間 |
| 引出形ACB(4000A~6300A) | 800台 | 4~6週間 | 14日 |
| カスタム構成 | プロジェクトベース | 6~8週間 | 4週間 |
| 部門 | 職員 | 専門知識 | 責任 |
| 研究開発エンジニアリング | エンジニア5名 | 電力システム、電磁設計、組み込みソフトウェア | 新製品開発、カスタマイズ、特許ポートフォリオ |
| プロセスエンジニアリング | エンジニア15名 | 製造プロセス、自動化、品質システム | 生産ラインの最適化、SOP文書化、歩留まりの向上 |
| テストと検証 | エンジニア12名 | ハイパワー試験、環境シミュレーション、信頼性エンジニアリング | 型式試験調整、故障解析、認証管理 |
| アプリケーションエンジニアリング | エンジニア10名 | 電力システムの保護、選択的調整、フィールド試運転 | 顧客テクニカルサポート、スキーム設計、サイトコミッショニング |
| 品質保証 | 技術者20名 | ISO 9001、統計的プロセス管理 | サプライヤー監査、プロセス監査、是正措置管理 |
| 認証 | 発行機関 | 範囲 | 有効 |
| ISO 9001:2015 | 中達/SGS | 品質マネジメントシステム | 年次監視 |
| IEC 60947-2 型式試験 | インターテック | 製品の安全性と性能 | 製品シリーズごと |
| CEマーキング | 認証機関 (Intertek) | EU市場へのアクセス | 設計に依存する |
| CCC(中国) | CQC | 中国の強制認証 | 5年間の有効期限 |
当社の生産施設は、20年間の専門分野低圧配電機器において、以下を通じて業界ベンチマークを超える気中遮断器を提供します。
垂直統合: 社内の接点メッキ、精密機械加工、および電子トリップユニットプログラミングにより、完全な品質管理が保証されます。
テスト投資: 150kA の短絡検証が可能な高電力試験ラボで 200 万ドル以上
デジタルマニュファクチャリング: 完全なトレーサビリティを備えた MES 統合生産ライン (バッチ記録、コンポーネントのシリアル化)
カスタマイズ機能: 特殊な熱帯コーティングから独自の通信プロトコルまで、仕様に合わせて設計します。
グローバルコンプライアンス: 80か国以上にわたるシームレスな市場参入を可能にするマルチスタンダード認証戦略
技術仕様、選択的調整研究、または工場監査のスケジュールについては、当社のエンジニアリング チームが直接コンサルティングを行い、お客様の電力保護アーキテクチャが現在の需要と将来の拡張要件の両方を満たしていることを確認します。