耐久性のあるモーター保護回路ブレーカーのメーカー

CDADAは、52,400 平方メートルの生産施設と包括的な生産ラインを誇るモーター保護回路ブレーカーの専門メーカーです。これらの製品の製造および販売における 20 年の経験により、当社は特定の運用要件を満たすようにカスタマイズできる高度で耐久性のあるソリューションを提供します。

モーター保護サーキットブレーカーとは何ですか?

A モーター保護回路ブレーカー (MPCB)、としても知られていますモーターサーキットブレーカー または手動モータースターター、専門です電気機械保護装置電気モーターを動作上の障害から保護するために特別に設計されています。汎用 MCCB とは異なり、MPCB は過負荷保護、短絡保護、手動切り替え 単一のコンパクトなユニットに組み込まれており、モーターの始動および運転条件の固有の要求に合わせて最適化されています。

以下で動作IEC 60947-4-1 (コンタクタとモータスタータ) およびIEC 60947-2 (サーキットブレーカー)、MPCB は以下の定格電流を処理します。0.63A～100A (まで延長150A 特殊な範囲で）、特定のモーターの全負荷電流に合わせて調整可能な温度設定を備えています。モーターに耐えられるように設計されています突入電流 (通常、起動時の全負荷電流の 6 ～ 8 倍)、迷惑なトリップを発生させることなく、持続的な過負荷や欠相に対して正確な保護を提供します。

MPCB の決定的な利点は、モーターに最適化されたトリップ特性- モーターの加熱曲線と磁気トリップを考慮して校正された熱要素は、始動電流を十分に上回っていますが、有害な障害レベルよりも低く設定されています。これにより、多くのアプリケーションで個別のコンタクタや過負荷リレーが不要になり、パネルのスペースと設置の複雑さが軽減されます。

MPCB 製品カテゴリと構成

分類	タイプ	電流範囲	主な特徴
フレームサイズ	コンパクト（NS2-25シリーズ）	0.63A～25A	DIN レール取り付け、400V で 100kA Icu、ネジ/スプリング端子
	標準（NS2-32シリーズ）	0.1A～32A	拡張範囲、熱磁気トリップ、欠相保護
	電源（NS2-80/100シリーズ）	10A～100A	より高い熱容量、15 ～ 50kA Icu、パネル取り付け
トリップテクノロジー	熱磁気	0.63A～100A	バイメタル過負荷 + ソレノイド短絡、調整可能な Ir
トリップテクノロジー	電子	25A～150A	マイクロプロセッサベース、位相不均衡、地絡、通信
制御タイプ	押しボタン	0.63A～32A	赤いOFFボタン、直接モーター制御、ローカル操作
	ロータリーハンドル	10A～100A	OFF位置でロック可能、南京錠付属（3ロック）
	リモコン対応	25A～100A	シャントトリップ/不足電圧解除の互換性
利用カテゴリー	AC-3	すべての評価	走行中のかご形電動機の始動・停止
利用カテゴリー	AC-4	0.63A～32A	かご型モーターの始動、プラグ接続、インチング (10×インチ)
ポール構成	3極	0.63A～100A	標準三相モーター保護
ポール構成	4極	0.63A～32A	三相 + ニュートラルまたは 2 速モーター切り替え

電流設定範囲の例:

NS2-25E:0.63～1A、瞬時トリップ13A（13×In）

NS2-25F：1～1.6A、瞬時トリップ22.5A（14×In）

NS2-25G:1.6～2.5A、瞬時トリップ33.5A（13.4×In）

NS2-25H：2.5～4A、瞬時トリップ51A（12.75×In）

NS2-25J：6～10A、瞬時トリップ138A（13.8×In）

NS2-25L：13～18A、瞬時トリップ223A（12.4×In）

NS2-80B：40～63A、瞬時トリップ756A（12×In）

コア機能と保護機能

モーター保護機能を統合

関数	検出原理	技術的パラメータ
過負荷保護 (熱)	バイメタルストリップの熱膨張	調整可能 0.63 ～ 100A、トリップクラス 10A (6×In で 2 ～ 10 秒)、周囲補償 -20°C ～ +60°C
短絡保護 (磁気)	電磁ソレノイドプランジャ	固定 12-14×In (モーター最適化)、<20ms 動作、100kA 遮断容量
欠相保護	バイメタルの差動加熱	単相オープンで 0.9×In で 10 秒以内にトリップ、単相損傷を防止
位相不均衡保護	相間の熱差	電流の不均衡が 2 分間を超えて 30% を超えるとトリップします
ロックされたローター保護	持続的な高電流 (2 秒以上で >6×In)	熱曲線と統合され、ローター/ステーターの損傷を防ぎます
手動切り替え	機械式トグル/プッシュボタン	10万回の電気動作、ON-OFFモーター制御、絶縁機能

旅行の特徴と調整

MPCB は、特にモーターの加熱特性に合わせた逆時間熱曲線を備えています。

熱トリップ時間 (標準クラス 10A):

1.05×Ir：旅行なし（2時間）

1.2×Ir: 所要時間10～20分

1.5×Ir: 所要時間 2 ～ 4 分

6×Ir：トリップ2～10秒（始動耐電流）

12-14×Ir：瞬時磁気トリップ（<20ms）

磁気トリップ設定:

モーターのロックローター電流を 20 ～ 30% 高く設定します

始動時の迷惑トリップを防止（6～8×FLCで1～3秒）

短絡故障を迅速に解消します

アプリケーション環境とユースケース

産業部門	特定の用途	代表的な仕様
産業オートメーション	コンベヤシステム、ポンプ、コンプレッサー、ファン	4A-25A、AC-3、100kA Icu、押しボタン制御、DIN レール
HVAC システム	チラー、エアハンドリングユニット、冷却塔	10A-32A、周囲補償、高始動周波数
上下水道	水中ポンプ、ブースターステーション、灌漑	6A-40A、空運転保護 (圧力スイッチ統合)、IP65 エンクロージャ
工作機械	旋盤、フライス盤、研削盤	1.6A-10A、高突入電流耐性、頻繁な起動（AC-4）
マテリアルハンドリング	クレーン、ホイスト、コンベア、エレベーター	10A-63A、回転ハンドル、ロック可能OFF、機械連動
食べ物と飲み物	ミキサー、粉砕機、包装機	2.5A-16A、ステンレススチール付属品、洗浄義務
再生可能エネルギー	太陽追尾モーター、風力タービン補助装置	1A ～ 10A、拡張温度範囲 (-25°C ～ +70°C)
石油とガス	掘削リグ補助装置、ポンプジャッキ	25A-100A、トロピカル処理（T2）、耐腐食性、高耐衝撃性

製造工程と生産ワークフロー

精密製造の流れ

原材料IQC → バイメタル素子製造 → 電磁コイル巻線 → コンタクトシステム製造 → アークシュート組立 → 機構統合 → 校正＆試験 → 最終組立 → 品質検証 → 梱包

重要な製造段階

ステージ	プロセスの詳細	品質管理のポイント
バイメタル素子の製造	インコネル/不動態化鋼複合材の圧延、たわみ特性のための熱処理、形状へのスタンピング、校正マーキング	たわみ率 0.15 ～ 0.25mm/°C、トリップ温度許容差 ±3%、安定性テスト 200°C で 1000 時間
電磁コイルの製造	銅線巻線（0.3～0.8mm）、真空ワニス含浸、磁気コア組立	直流抵抗±5%、耐電圧2kV/1min、ピックアップ・ドロップアウト電圧試験
サーマルトリップの校正	高精度電流注入機能を備えた自動校正ステーション、温度チャンバー (-20°C ～ +60°C)	1.05×Ir、1.25×Ir、6×Irでのトリップ時間を記録、許容差±10%、永久マーキング
磁気トリップ設定	ソレノイドエアギャップ調整、スプリングプリロード校正、設定後密閉	12-14×Ir ±10%での瞬時トリップ、<20ms動作、不正行為防止シール
接点システムの組み立て	銀合金 (AgNi または AgCdO) コンタクトが銅キャリアにろう付けされ、ワイピングアクションジオメトリ	接触抵抗 <1mΩ、硬度 HV 100-150、ろう付け強度 >50MPa
アークシュートの統合	セラミックスプリッタープレート (6 ～ 12 枚)、アークランナー調整、脱イオンチャンバーアセンブリ	絶縁耐力 >2.5kV、アーククエンチング <10ms（400V）、寸法 ±0.1mm
最終的なメカニズムの組み立て	トグル/プッシュボタン機構、トリップフリーオーバーライド、接圧スプリング、ハンドルリンケージ	機械的耐久性 100,000 回の操作、接触圧力 5 ～ 10N、バウンスタイム <3ms
総合的なテスト	一次注入試験（0.5～1000A）、時間－電流曲線検証、欠相シミュレーション	100% 自動化されたテスト、データロギング、QR コードのトレーサビリティ

主な原材料と成分仕様

成分	材質仕様	サプライヤー基準	主要なプロパティ
バイメタルストリップ	インコネル 718/不動態化鋼複合材 (ASTM TM2) または真鍮/鋼	ASTM B388、IEC 60404	たわみ率0.2mm/℃、20年安定性±3%、耐クリープ性
電磁コイル	エナメル銅線 F種（155℃）またはH種（180℃）	IEC 60317、NEMA MW 35	耐電圧 >2kV、はんだ付け性 390°C/2s、柔軟性
磁気コア	ケイ素鋼ラミネート (0.35 ～ 0.5mm) または無垢鉄	IEC 60404-8、JIS C 2552	高透磁率、低残留磁化、安定したピックアップ特性
主な連絡先	電解銅 (Cu-ETP) + AgNi 90/10 または AgCdO チップ	ASTM B152、IEC 60368	導電率 ≥100% IACS、耐アーク浸食性、耐溶接性
コンタクトスプリング	ベリリウム銅 (CuBe2) またはステンレス鋼 301	ASTM B196	疲労寿命 >100,000 サイクル、一定圧力 5 ～ 10N
アークシュートプレート	ステアタイトセラミックまたはアルミナ (Al₂O₃ 95%)	IEC 60672	耐熱性 >1000℃、絶縁耐力 >15kV/mm
アークランナー	銅タングステン (CuW) または銅メッキを施した鋼	ASTM B702	耐アークエロージョン性、磁気アーク偏向性
モールドケース	BMC (DMC-2) 熱硬化性プラスチックまたは PA66 GF30	IEC 60664-1、UL 94 V-0	トラッキングインデックス >600V、耐熱性 180°C、衝撃 >7 kJ/m²
作動機構	亜鉛メッキ鋼またはステンレス鋼 304	ISO 898-1、ASTM A240	引張強度 >400MPa、耐食性、耐摩耗性
端子	真鍮 C36000 または銅 C11000 錫メッキ (5-8μm)	ASTM B16/B187	電流密度 1.0 ～ 1.5 A/mm²、耐トルク 1.5 ～ 3.0Nm

規格への準拠とテストプロトコル

国際標準の枠組み

標準	範囲	適用定格
IEC 60947-2	低圧開閉装置 - サーキットブレーカー	短絡保護、遮断容量、絶縁
IEC 60947-4-1	コンタクタおよびモータスタータ - 電気機械式コンタクタおよびモータスタータ	モーター始動、過負荷保護、コンタクターとの連携
EN 60947-2 / EN 60947-4-1	欧州統一バージョン	CEマーキング、EU市場準拠
GB/T 14048.2 / GB/T 14048.4	中国の国家基準	CCC認証、中国市場

必須の型式試験 (IEC 60947-4-1 および IEC 60947-2)

テストカテゴリー	特定のテスト	合格基準
温度上昇	定格Irでの連続電流	端子 ≤80K (シルバー)、≤65K (裸)、バイメタル ≤85K
誘電特性	電源周波数耐量(2kV～2.5kV/1min)、インパルス(6kV～8kV)	故障なし、フラッシュオーバーなし
過負荷保護	1.05×Ir (トリップなし 2 時間)、1.25×Ir (トリップ ≤ 2 時間)、1.5×Ir (トリップ <4 分)	トリップクラスごとの従来のトリップ時間
短絡遮断	定格電圧での Icu (最終)、Ics (サービス)	100kA @ 400V (コンパクト)、15-50kA @ 400V (電力範囲)
調整	SCPD を備えたタイプ 1 またはタイプ 2	タイプ 2: 損傷なし、即時再手術
欠相感度	0.9×Irで単相動作	10秒以内にトリップ、モーターの単相を防止
機械的耐久性	100,000 回の無負荷運転	<5% パラメータドリフト、機械的故障なし
電気的耐久性	100,000 AC-3 動作 (0.63 ～ 32A)	接触摩耗 <50%、トリップ特性は維持
環境	湿った熱 (IEC 60068-2-30)、冷熱、乾熱	コンディショニング後も機能し、腐食はありません
EMC	放射/伝導妨害に対する耐性 (電子タイプ)	迷惑なトリップなし、EN 60947-4-1 Annex L

工場の品質管理と検査基準

受入材料品質管理 (IQC)

材料	検査項目	サンプリング計画	装置
バイメタルストリップ	たわみ率、抵抗、安定性、寸法公差	バッチごとのサンプルテスト	サーマルオーブン、たわみゲージ、抵抗ブリッジ
エナメル線	直径、絶縁厚さ、耐圧、柔軟性	AQL 0.65	マイクロメータ、誘電試験機、伸び試験機
銀色のコンタクトチップ	純度、密度、硬度、ろう材の適合性	バッチごと	分光計、硬さ試験機、金属顕微鏡
プラスチックコンパウンド	ガラス含有量、粘度、硬化特性、可燃性	バッチごと	メルトフローインデクサー、DSC、UL 94試験装置
スチール製コンポーネント	硬度、引張強さ、寸法許容差	AQL1.0	ロックウェル硬さ試験機、引張試験機、三次元測定機

工程内品質管理 (IPQC)

駅	制御パラメータ	頻度	方法
バイメタル校正	トリップ温度、基準温度でのたわみ、マーキング	ユニットごと	電流注入機能を備えた自動校正ステーション
コイル巻線	巻数、張力、抵抗、絶縁	ユニットごと	フィードバック付き自動巻線機、抵抗計
磁気トリップ設定	エアギャップ、スプリング予圧、瞬時トリップ電流	ユニットごと	一次噴射試験機（50～1000A）、タイミング測定
コンタクトアセンブリ	接点ギャップ、圧力、アライメント、抵抗	100単位ごと	フォースゲージ、マイクロオーム計、光コンパレータ
機構の統合	トグル力、トリップフリー機能、ハンドル操作	ユニットごと	自動機能試験機、力-変位曲線

最終品質管理 (FQC) および出荷品質管理 (OQC)

テスト項目	標準	サンプルサイズ
サーマルトリップ検証	1.05×Ir（トリップなし）、1.25×Ir（トリップ）、時間記録	100%
磁気トリップ検証	12-14×Ir瞬時トリップ、<20ms	100%
欠相試験	単相動作、10秒以内にトリップ	100%
耐電圧	AC2kV/1min	100%
絶縁抵抗	>100MΩ @ 500V DC	100%
接触抵抗	極ごとに <1mΩ	100%
機械的操作	10回のON-OFFサイクルでスムーズな動作	100%
外観検査と寸法検査	限界寸法における欠陥ゼロ	100%
マーキングの永続性	溶剤拭き取り、摩耗試験	AQL1.0
梱包の完全性	落下試験、振動(ISTA 3A)	ロットごと

生産インフラと製造能力

先進的な生産設備

機器カテゴリー	機械仕様	関数	容量
バイメタル生産ライン	精密圧延機、熱処理炉、プレスプレス	バイメタルストリップの製造、校正	50,000 ストリップ/日
自動校正	温度チャンバーを備えた 6 ステーションのロータリー校正システム	サーマルトリップ校正 (-20°C ～ +60°C)	2,000個/日
一次噴射試験	1000A一次電流注入セット	時間電流曲線の検証	500ユニット/時間
コイル巻線	張力制御機能付きCNC巻線機	電磁コイルの製造	10,000コイル/日
接触ろう付け	雰囲気制御ろう付炉（H₂/N₂）	銀チップを銅キャリアにろう付け	5,000 コンタクト/時間
組み立て	労働者集合細胞	機構の組み立て、校正、テスト	ラインあたり 3,000 ユニット/日
耐久試験	機械的/電気的寿命テストベンチ (100,000 サイクル)	寿命検証、摩耗監視	同時200台
環境試験	恒温恒湿槽、振動台	IEC 60068-2準拠の検証	100ユニット/日

生産能力とリードタイム

製品カテゴリー	月間容量	標準リードタイム	緊急注文機能
コンパクトMPCB（0.63A～25A）	100,000台	4～5 週間	3 日 (在庫コンポーネント)
標準MPCB（0.1A～32A）	80,000台	4～5 週間	5日間
パワーMPCB(10A-63A)	60,000台	4～5 週間	7日間
ヘビーデューティMPCB（40A-100A）	20,000台	4～5 週間	10日間
電子 MPCB (25A-150A)	20,000台	4～5 週間	7日間

エンジニアリングおよび技術チームの構造

部門	職員	専門知識	責任
研究開発エンジニアリング	エンジニア5名	モーター保護アルゴリズム、バイメタル材料、電磁設計、消弧	新製品開発、熱モデリング、特許ポートフォリオ (40 以上の特許)
プロセスエンジニアリング	エンジニア18名	精密校正、自動組立、無駄のない製造、インダストリー 4.0	生産の最適化、SOP文書化、歩留まりの向上 (>99.5%)
テストと検証	エンジニア15名	大電流試験、モータシミュレーション、環境試験、EMC	型式試験調整（IEC 60947-4-1）、故障解析、認証
アプリケーションエンジニアリング	エンジニア10名	モーターの始動計算、調整検討、現場での試運転	顧客技術サポート、スキーム設計、モーター保護トレーニング
品質保証	技術者30名	ISO 9001、IATF 16949、統計的プロセス管理 (SPC)、計測学	サプライヤー監査、プロセス監査、是正措置、校正ラボ

認証およびコンプライアンスに関する文書

認証	発行機関	範囲	有効
ISO 9001:2015	中達華源	品質マネジメントシステム	年次監視
IEC 60947-2 型式試験	SGS	サーキットブレーカーの性能	製品シリーズごと
CEマーキング	通知機関	EU市場へのアクセス	設計に依存する
CCC（中国）	CQC	中国の強制認証	5年間の有効期限