高品質で耐久性のある漏電遮断器をお探しですか?CDADA包括的な OEM カスタマイズ ソリューションを提供します。自社工場を持つ信頼のメーカーとして、製品には3年間の保証を設けております。
アン漏電遮断器(CBR)、としても知られています過電流保護機能を内蔵した漏電遮断器 (CBR) IEC 60947-2 Annex B に基づく、次の機能を備えた高度な低電圧保護デバイスです。残留電流(漏電)保護 と過負荷および短絡保護 単一の成形ケースユニットに収められています。最大定格電圧で動作AC415V(50/60Hz) 現在の評価から16A~800A、CBR は、産業、商業、および重要なインフラストラクチャ アプリケーションに対する包括的な保護デバイスとして機能します。
スタンドアロンとは異なります残留電流遮断器 (RCCB)漏電保護のみを提供する CBR には、以下が統合されています。
熱磁気または電子過電流保護 (L-S-I 曲線)
残留電流検出 (感度10mA~1000mA)
短絡遮断容量 最大85kA
この統合により、MCB/RCCB を個別に組み合わせる必要がなくなり、設置スペースが削減され、調整の信頼性が向上します。
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分類 |
タイプ |
電流範囲 |
主な特徴 |
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残留電流タイプ |
ACタイプ |
16A~800A |
正弦波AC残留電流のみを検出、汎用アプリケーション |
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タイプA |
16A~800A |
AC + 脈動 DC (整流された AC)、最新の電子負荷を検出 |
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感度 (IΔn) |
高感度 |
10mA~30mA |
人員保護、医療現場、濡れたエリア |
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中感度 |
100mA~300mA |
防火用、一般産業用 |
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低感度 |
500mA~1000mA |
高漏洩施設における防火、選択的保護 |
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時間遅延 |
瞬時 |
すべての評価 |
汎用、5×IΔnで40ms未満 |
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セレクティブ(Sタイプ) |
100mA~1000mA |
遅延トリップ (1×IΔn で 130 ~ 500ms)、上流識別 |
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ポール構成 |
4極 |
16A~800A |
三相 + 中性点、調整可能な中性点保護 (50 ~ 100%) |
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取り付け |
修理済み |
16A~800A |
直接バスバー接続、コスト効率が高い |
遮断容量グレード:
標準(N):25kA~36kA(配電網)
高(S):50kA~70kA(産業用電源)
超高(H):85kA(電力インフラ)
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関数 |
検出原理 |
技術的パラメータ |
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過負荷保護(L) |
バイメタル熱膨張または電子 RMS センシング |
0.8 – 1.0 × 設定時、逆時間曲線、±10% 精度 |
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短絡遅延 (S) |
電子タイミングまたは磁気遅延 |
2-10 × In、0.1s – 0.5s 遅延、選択的調整 |
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瞬間トリップ(I) |
磁気ソレノイドまたは電子瞬時 |
5-20 × In、<20ms 動作、電流制限 |
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漏電(G/Δ) |
コアバランス変流器 (CBCT) |
10mA – 1000mA IΔn、±10% 感度精度 |
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地絡 (GF) |
ベクトル和電流検出 |
In の 20 ~ 100%、0.1 秒 ~ 1.0 秒の遅延、コアバランス方式 |
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自己監視 |
内部回路の健全性チェック |
CBCTおよびトリップコイルの継続監視、故障警報出力 |
のコアバランス変流器 (CBCT) またはトロイダルトランス 漏電保護の中核を形成します。
通常動作: すべての活線導体 (位相 + 中性線) はトロイダル コアを通過します。バランスの取れた電流は、正味磁束をゼロにする反対の磁場を生成します。二次電流は誘導されません。
障害状態: 漏れ電流が (絶縁不良や人的接触により) アースに流れると、電流の不均衡によりトロイダル コア内に残留磁束が発生します。この磁束により二次巻線に電圧が誘導され、高感度のリレーまたは電子トリップ回路が作動します。
IEC 61008/61009 に基づくトリップ特性:
1 × IΔn: トリップ ≦ 300ms (瞬時)、≦ 500ms (選択 S タイプ)
2×IΔn:トリップ≦150ms(瞬時)、≦200ms(Sタイプ)
5 × IΔn:トリップ≦40ms(瞬時)、≦150ms(Sタイプ)
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産業部門 |
特定の用途 |
代表的な仕様 |
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データセンター |
主配電、UPS バイパス、バスカプラー保護 |
250A-500A、タイプA、300mA Sタイプ選択、70kA Icu、通信可能 |
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医療施設 |
病院基幹物流、医療ITシステム、手術室 |
100A-400A、タイプA、10mA/30mA高感度、絶縁モニタリング |
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製造工場 |
モーターコントロールセンター、溶接装置、可変速ドライブ |
160A-500A、タイプ B (VFD 用)、300mA、50kA Icu、電子トリップ |
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商業ビル |
高層物流、ショッピングモール、空港 |
125A-400A、タイプA、100mA/300mA、36kA Icu |
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石油・ガス / 海洋 |
海洋プラットフォーム、掘削リグ、船舶用電力システム |
250A-500A、タイプ A、500mA、トロピカル処理 (T2)、耐腐食性 |
原材料IQC → トロイダルトランス製造 → モールドケース製造 → 接点システム組立 → 電子トリップユニット統合 → 残留電流モジュール校正 → 一次組立 → 総合試験 → 最終品質管理 → 梱包
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ステージ |
プロセスの詳細 |
品質管理のポイント |
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トロイダルトランス巻線 |
高透磁率ナノ結晶またはフェライトコア (µr > 10,000)、一次 (スルーパス) および二次 (センシング) 巻線の高精度巻線、真空含浸 |
コア磁化曲線検証、1×IΔn ±5%での二次電圧、絶縁抵抗>100MΩ |
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CBCTの統合 |
全相/中性導体の周囲にトロイダルコアを取り付け、外部磁場に対するシールド、トリップリレー/電子機器への接続 |
6×In負荷での平衡試験(迷惑トリップなし)、第3高調波に対する耐性 |
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残留電流トリップ機構 |
高感度極性リレー (5 ~ 50mW トリップ電力) または電子 MOSFET トリガー、メイン トリップ バーへの機械的結合 |
トリップ電力検証、応答時間 <20ms、温度安定性 -25°C ~ +70°C |
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モールドケースの製造 |
BMC 熱硬化性プラスチック (DMC-2) 射出成形、150 ~ 180 °C 硬化、高いトラッキング耐性 >600V |
寸法公差 ±0.1mm、絶縁耐力 >15kV/mm、難燃性 UL 94 V-0 |
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メインコンタクトアセンブリ |
銀メッキ銅 (AgNi 90/10) コンタクト、CNC 加工アーム、窒素雰囲気中でのろう付け |
接触抵抗 <50μΩ、銀の厚さ 8-12μm (XRF)、硬度 HV 100-150 |
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電子トリップユニットプログラミング |
マイクロプロセッサベースのLSIG+Δ保護、ファームウェアのアップロード、カーブキャリブレーション、通信プロトコルのセットアップ |
電流精度±5%、時間精度±10%、ZSI(Zone Selective Interlocking)検証 |
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最終的な統合とキャリブレーション |
残留電流モジュール、機械的インターロック、ハンドル機構を備えた熱磁気または電子トリップ システムの組み立て |
過電流+漏電トリップ複合検証、耐電圧3kV/1min |
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成分 |
材質仕様 |
サプライヤー基準 |
主要なプロパティ |
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トロイダルコア(CBCT) |
ナノ結晶合金(ファインメット)またはMn-Znフェライト(PC40) |
IEC 60404-8、JIS C 2531 |
高透磁率 µr > 10,000、低保磁力 <2A/m、飽和磁束密度 >1.2T |
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検出コイル線 |
エナメル銅線(0.05~0.1mm)、F種 155℃ |
IEC 60317 |
降伏電圧 >1kV、柔軟性 >10×直径、はんだ付け性 390°C |
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トリップリレー |
極性ラッチリレー、感度 5-50mW |
IEC 61810 |
応答時間 <10ms、コイル抵抗 1-5kΩ、機械的寿命 >10⁶ 動作 |
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モールドケースハウジング |
BMC (バルク モールディング コンパウンド) DMC-2、ガラス繊維強化 |
IEC 60664-1、UL 94 V-0 |
トラッキングインデックス >600V、耐熱性 180°C、衝撃強さ >8 kJ/m² |
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主な連絡先 |
電解銅(Cu-ETP)+銀ニッケルメッキ(AgNi 90/10) |
ASTM B152 |
導電率 ≥100% IACS、耐アーク浸食性、耐溶接性 |
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バイメタル要素 |
インコネル/不動態化鋼複合材 (ASTM TM2) |
ASTM B388 |
たわみ率0.15~0.25mm/℃、長期安定性±3%、耐クリープ性 |
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電子部品 |
工業用グレードの PCB、ホール効果センサー、ARM Cortex-M4 プロセッサー |
IEC 60721-3-3、IEC 61000 |
動作温度 -25°C ~ +70°C、EMC イミュニティ レベル 4、SIL 2 対応 |
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端子 |
T2 銅 (C11000) 錫メッキ (8-12μm) |
ASTM B187/B16 |
電流密度 1.2 ~ 1.5 A/mm²、耐トルク 5 ~ 15Nm、耐食性 |
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作動機構 |
ばね鋼(SWOSC-V)またはステンレス鋼(301) |
JIS G 3560 |
疲労寿命 >20,000 サイクル、引張強さ 1800-2000MPa、緩和 <5% |
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標準 |
範囲 |
適用定格 |
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IEC 60947-2 付属書 B |
残留電流保護 (CBR) を組み込んだサーキットブレーカー |
産業用 CBR >80A、包括的な保護 |
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EN 60947-2 |
IEC 60947-2 の欧州整合版 |
CEマーキング、EU市場準拠 |
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GB/T 14048.2 |
中国国家規格相当 |
CCC認証、中国市場 |
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テストカテゴリー |
特定のテスト |
合格基準 |
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残留電流性能 |
1×IΔn、2×IΔn、5×IΔnでのトリップ時間 |
≤300ms、≤150ms、≤40ms(瞬間)。 Sタイプ:≤500ms、≤200ms、≤150ms |
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0.5×IΔnで非トリップ |
定格遅延時間の 2 倍ではトリップなし |
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耐サージ電流(8/20μs、3kA) |
迷惑トリップなし、タイプA: 250Aインパルス、タイプF: 1000A、タイプB: 3000A |
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過電流保護 |
定格入力時の温度上昇 |
端子 ≤80K、ケース ≤40K |
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短絡遮断(Icu/Ics) |
3 つの操作、中断成功、誘電回復 |
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トリップカーブ検証(L-S-I) |
電流精度±10%、時間精度±20% |
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誘電特性 |
電源周波数耐量(2.5kV~3.5kV/1min) |
故障なし、フラッシュオーバーなし |
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耐インパルス(8kV 1.2/50μs) |
破壊的な放電がない |
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機械的および環境的 |
機械的耐久性 (10,000 ~ 20,000 サイクル) |
<5% パラメータドリフト、故障なし |
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EMC耐性(IEC 61000-4シリーズ) |
放射/伝導干渉による迷惑なトリップがありません |
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材料 |
検査項目 |
サンプリング計画 |
装置 |
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トロイダルコア |
透磁率、飽和磁束、鉄損 |
バッチごとの B-H 曲線テスト |
B-Hアナライザー、インピーダンスアナライザー |
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検出線 |
直径、絶縁厚さ、耐電圧 |
AQL 0.65 |
マイクロメータ、誘電体試験機 |
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BMCプラスチックコンパウンド |
ガラス含有量、粘度、硬化特性、トラッキングインデックス |
バッチごと、COA + テスト |
レオメーター、DSCアナライザー、トラッキング試験装置 |
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銀めっき液 |
金属濃度、pH、不純物 |
日常監視 |
原子吸光分析装置 |
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電子部品 |
機能テスト、パラメータ検証、ファームウェアバージョン |
100% AOI、5% 機能性 |
LCRメーター、オシロスコープ、バウンダリースキャン |
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駅 |
制御パラメータ |
頻度 |
方法 |
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トロイダルトランス巻線 |
巻数比、インダクタンス、絶縁抵抗 |
ユニットごと |
LCRメーター、絶縁抵抗計 |
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CBCTアセンブリ |
定格負荷による平衡試験、高調波耐性 |
100単位ごと |
一次噴射試験、高調波発生器 |
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残留電流校正 |
IΔn でのトリップしきい値、応答時間、0.5×IΔn での非トリップ |
ユニットごと |
自動 RCD テスター (0.5 ~ 1000mA プログラム可能) |
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メインコンタクトAss'y |
接点ギャップ、圧力、アライメント、抵抗 |
100単位ごと |
フォースゲージ、マイクロオーム計 |
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最終統合 |
過電流+漏電複合トリップ検証 |
ユニットごと |
統合テストベンチ (一次噴射 + 漏れシミュレーション) |
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テスト項目 |
標準 |
サンプルサイズ |
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残留電流トリップ時間 |
1×IΔn、2×IΔn、5×IΔn、IEC 61008/61009に準拠 |
100% |
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0.5×IΔnでのノントリップ試験 |
2×定格遅延時間 |
100% |
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過電流トリップ曲線 |
1.05×インチ、1.25×インチ、5×インチ、10×インチ |
100% |
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耐電圧 |
AC2.5kV/1min |
100% |
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絶縁抵抗 |
>100MΩ @ 500V DC |
100% |
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接触抵抗 |
極ごとに <50μΩ |
100% |
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トルクマーキングの検証 |
仕様に従った端子の締め付け |
100% |
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外観検査と寸法検査 |
限界寸法における欠陥ゼロ |
100% |
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マーキングの永続性 |
溶剤拭き取り、摩耗試験 |
AQL1.0 |
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梱包の完全性 |
落下試験、振動(ISTA 3A) |
ロットごと |
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機器カテゴリー |
機械仕様 |
関数 |
容量 |
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トロイダル巻線機 |
張力制御による自動トロイダル巻線 |
CBCT一次/二次巻線、精密積層 |
変圧器5,000台/日 |
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中子焼鈍炉 |
窒素雰囲気による真空アニール |
ナノ結晶コアの熱処理、応力除去 |
2,000 コア/バッチ |
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射出成形 |
300トンBMC熱硬化プレス |
CBRハウジング、アークシュート、端子台 |
3,000件/日 |
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CNC加工 |
5軸立形マシニングセンタ |
精密接触加工、複雑な形状 |
8,000 接点セット/月 |
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表面処理 |
自動銀めっきライン |
接点メッキ8~12μm、厚み均一性±1μm |
4,000kg/日 |
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組み立て |
労働者集会セル |
機構の組み立て、CBCTの統合、校正 |
1ラインあたり1,500ユニット/日 |
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試験装置 |
統合された CBR テストベンチ |
過電流+残留電流の複合検証 |
300ユニット/時間 |
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EMC試験室(3m/10m、テセック) |
電子ユニットのイミュニティ/エミッション試験 |
50単位/日 |
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製品カテゴリー |
月間容量 |
標準リードタイム |
緊急注文機能 |
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CBR 4P (16A-125A) |
10,000台 |
4~5 週間 |
3 日 (在庫コンポーネント) |
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CBR工業用(160A-400A) |
8,000台 |
4~5 週間 |
5日間 |
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CBR重工業(630A-800A) |
3,000台 |
4~5 週間 |
7日間 |
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カスタム構成 (特殊な IΔn、曲線) |
プロジェクトベース |
5~6 週間 |
2週間 |
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部門 |
職員 |
専門知識 |
責任 |
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研究開発エンジニアリング |
エンジニア5名 |
残留電流技術、磁気センサー設計、組み込みシステム、パワーエレクトロニクス |
新しい CBR 開発、タイプ B/F/B+ イノベーション、特許ポートフォリオ (40 以上の特許) |
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プロセスエンジニアリング |
エンジニア18名 |
トロイダルトランス製造、BMC成形、精密組立、無駄のない製造 |
生産の最適化、SOP文書化、歩留まりの向上 (>99.5%) |
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テストと検証 |
エンジニア15名 |
大電流試験、残留電流シミュレーション、EMC、環境試験 |
型式試験調整 (IEC 60947-2 Annex B、IEC 61008/61009)、故障解析 |
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アプリケーションエンジニアリング |
エンジニア10名 |
選択的調整、漏電保護スキーム、EV/再生可能エネルギー用途 |
顧客の技術サポート、差別調査、サイトのコミッショニング |
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品質保証 |
技術者30名 |
ISO 9001、ISO 14001、統計的プロセス管理、計測研究所 |
サプライヤー監査、プロセス監査、是正措置、校正管理 |
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認証 |
発行機関 |
範囲 |
有効 |
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ISO 9001:2015 |
中達華源 |
品質マネジメントシステム |
年次監視 |
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IEC 60947-2 付属書 B タイプ試験 |
インターテック |
CBRの産業用性能 |
製品シリーズごと |
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CEマーキング |
通知機関 |
EU市場へのアクセス |
設計に依存する |
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CCC(中国) |
CQC |
中国の強制認証 |
5年間の有効期限 |
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CBスキーム |
IECEE |
国際認証 |
製品シリーズごと |
当社の生産施設は、40年間の専門分野 残留電流および漏電保護技術において、以下を通じて世界基準を超える CBR を提供します。
トロイダルトランスの専門知識: 社内でのナノ結晶コアの製造、高精度の巻線自動化、および±5% 未満の感度精度を保証する包括的な CBCT テスト
垂直統合: コア材料の加工から最終組み立てまで、重要なコンポーネント (トロイダルトランス、電子トリップユニット、モールドケース) を完全に制御
高度なテストインフラストラクチャ: 過電流と残留電流の同時検証、タイプ B DC 感度テスト、および EMC 準拠が可能な統合 CBR テスト システムに 300 万ドル以上投資
グローバル認証戦略: 複数規格への準拠により、冗長なテストを行わずに 100 か国以上にわたるシームレスな市場参入が可能になります
技術仕様、選択的調整研究、タイプ B アプリケーション ガイダンス、または工場監査スケジュールについては、当社のエンジニアリング チームが直接コンサルティングを行い、お客様の漏電保護アーキテクチャが人員の安全要件と運用継続目標の両方を確実に満たしていることを確認します。